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不銹鋼高壓閘閥

公稱通徑 DN20-DN600，3/4′′-24′′

公稱壓力 1.0Mpa~10.0Mpa，150LB~600LB

適用溫度 -80℃~200℃

主要材質(zhì) WCB,304,316,316L等

產(chǎn)品介紹

不銹鋼高溫閘閥原理

不銹鋼高溫閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān) , 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面 , 最常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異 , 通常為50, 介質(zhì)溫度不高時(shí)為 425℃ 。楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。

不銹鋼高溫閘閥應(yīng)用
不銹鋼高溫閘閥適用于公稱壓力PN1.6～16.0MPa,工作溫度≤-29℃～550℃的石油、化工、水力、火力電站各種系統(tǒng)的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì)為：水、油品、蒸氣、及酸、堿、氨、尿素、含硫天然氣等。

不銹鋼高溫閘閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、選材考究，符合國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，材料的全面質(zhì)量高。
2、符合國內(nèi)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的要求，密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀。
3、密封副配對(duì)先進(jìn)合理，閘板和閥座的密封面采用不同硬度的司太立（Stellite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長(zhǎng)。
4、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性。
5、采用楔式彈性閘板結(jié)構(gòu)，中大口徑設(shè)置推力軸承，磨擦力小，并配有撞擊手輪，啟閉輕松自如。
6、可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面形式，滿足各種工程需要及用戶要求。

不銹鋼高溫閘閥材質(zhì)

零件名稱

ZG1Cr18Ni9Ti
304    CF8

ZG00Cr18Ni10
304L    CF3

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
316    CF8M

ZG00Cr17Ni14Mo2
316L     CF3M

閥體/閥蓋

0Cr18Ni9

00Cr18Ni10

0Cr18Ni9Mo2

00Cr18Ni10Mo2

閘板

0Cr18Ni9

00Cr18Ni10

0Cr18Ni9Mo2

00Cr18Ni10Mo2

閥桿

0Cr18Ni9

00Cr18Ni10

0Cr18Ni9Mo2

00Cr18Ni10Mo2

閥桿螺母

鋁青銅

填料

PTFE編織

PTFE編織

PTFE編織

PTFE編織

墊片

304+PTFE

304L+PTFE

316+PTFE

316L+PTFE

壓蓋

0Cr18Ni9

00Cr18Ni10

0Cr18Ni9Mo2

00Cr18Ni10Mo2

螺栓

不銹鋼

螺母

不銹鋼

手輪

球墨鑄鐵、鑄鋼

Z41W-16P不銹鋼高溫閘閥尺寸

型號(hào)

公稱通徑

尺寸(mm)

L

D

D1

D2

b-f

z-Φd

H

D0

 

 

 

 

 

 

 

 

Z41W-1.6MPa

15

130

95

65

45

14-2

4-14

170

120

20

150

105

75

55

14-2

4-14

200

120

25

160

115

85

65

14-2

4-14

215

140

32

180

135

100

78

16-2

4-18

260

160

40

200

145

110

85

16-3

4-18

290

200

50

250

160

125

100

16-3

4-18

345

220

65

265

180

145

120

18-3

4-18

360

240

80

280

195

160

135

20-3

8-18

385

280

100

300

215

180

155

20-3

8-18

430

300

125

325

245

210

185

22-3

8-18

520

320

150

350

280

240

210

24-3

8-23

610

350

200

400

335

295

265

26-3

12-23

765

400

250

450

405

355

320

30-3

12-25

895

450

300

500

460

410

375

30-4

12-25

1145

500

350

550

520

470

435

34-4

16-25

1200

550

400

600

580

525

485

36-4

16-30

1400

600

450

650

640

585

545

40-4

20-30

1500

650

500

700

705

650

608

44-4

20-34

1630

700

600

800

840

770

718

48-5

20-41

1830

800