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四氟密封對(duì)夾蝶閥

公稱通徑 DN20-DN600,3/4′′-24′′

公稱壓力 1.0Mpa~10.0Mpa,150LB~600LB

適用溫度 -80℃~200℃

主要材質(zhì) WCB,304,316,316L等

產(chǎn)品介紹

四氟密封蝶閥原理

四氟密封蝶閥采用帶有球形密封表面的襯氟塑料包襯蝶板,配以閥座基部的硅橡膠襯墊調(diào)節(jié)閥門(mén)的密封性能;該閥門(mén)操作輕便,具有嚴(yán)密的密封性能,超長(zhǎng)的使用壽命;可作快速切斷或調(diào)節(jié)流量之用。適用于要求可靠密封和良好調(diào)節(jié)特性的場(chǎng)合。

四氟密封蝶閥用途

D371F系列四氟密封蝶閥采用氟塑料襯里技術(shù),閥體采用熔模精密鑄造,強(qiáng)度高、外觀光潔,與液體接觸的過(guò)流部件全部為氟塑料,因此可在-50120范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用于任意濃度的腐蝕性管路、管線工作。產(chǎn)品廣泛適用于各種不同類型工業(yè)管道中液體和氣體(包括蒸汽)的輸送,特別是具有嚴(yán)懲腐蝕性介質(zhì)的使用場(chǎng)合如硫酸、氫氟酸、磷、酸、氯氣、強(qiáng)堿,王水等具有強(qiáng)腐蝕的介質(zhì)。

四氟密封蝶閥設(shè)計(jì)特點(diǎn)

閥體采用分體式,閥軸現(xiàn)兩的密封由蝶板與閥座之間的旋轉(zhuǎn)基面加氟橡膠來(lái)控制,從而達(dá)到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、工藝合理、性能可靠。保證閥軸不與腔內(nèi)流體介質(zhì)接觸,更換閥軸時(shí)非常方便,閥門(mén)不需要拆離管道即可完成。

四氟密封蝶閥性能參數(shù)

       設(shè)計(jì)規(guī)范 GB/T12238/API 609/MSS SP-67

       驅(qū)動(dòng)方式 手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)

       連接形式 法蘭連接、對(duì)夾式

       公稱通徑?。?span lang="EN-US">DN 151200 mm

       公稱壓力?。?span lang="EN-US">PN 1.0 MPa,1.6 MPa

       適用溫度   -50120

四氟密封蝶閥材料

序號(hào)

零件名稱

灰鑄鐵

鑄鋼

不銹耐酸鑄鋼

超低碳不銹鋼酸鑄鋼

Z

C

P8

R8

P3

R3

1

閥體/閥蓋

A126-C

A216-WCB

A351-CF8

A351-CF8M

A351-CF3

A351-CF3M

2

蝶板

A216-WCB

A105

A351-CF8

A351-CF8M

A351-CF3

A351-CF3M

3

閥桿

A182-F6

A182-F304

A182-316

A182-F304L

A182-F316L

4

襯里/閥座

PTFEF4)、PCTFEF3)、FEPF46)、PFA(可溶性F4)、PP、PO

5

緊固銷

A182-F6

A182-F304

A182-F316

A182-F304L

A182-F316L

6

填料

PTFEF4

PTFEF4

PTFEF4

7

填料壓蓋

A216-WCB

CF8

CF8M

CF3

CF3M

8

支架

A216-WCB

A351-CF8

A351-CF8

9

緊固螺栓

A193-B7

A193-B8M

A193-B8M

10

螺母

A1942H

A194-8

A194-8

襯氟法蘭蝶閥主要外形和連接尺寸      

標(biāo)準(zhǔn)通徑

標(biāo) 準(zhǔn) 值

參 考 值

DN
(mm

NPS
(inch)

L

D

D1

D2

f

b

Z-d

W

D0

H

WTKg

Class 125Lb/150Lb

80

3

127

190

152.5

127

2

19

 

 

250

170

14

100

4

127

229

190.5

157

2

24

 

 

300

180

16

125

5

127

254

216

186

2

24

 

 

300

275

18

150

6

127

279

241.5

216

2

26

 

 

200

295

42

200

8

152.4

343

298.5

270

2

29

 

 

200

320

78

250

10

203.2

406

362

324

2

31

 

 

240

385

120

300

12

203.2

483

432

381

2

32

 

 

240

390

145

350

14

203.2

533

476

413

2

35

 

 

280

460

202

400

16

203.2

597

540

470

2

37

 

 

280

510

235

450

18

203.2

635

578

533

2

40

 

 

320

540

368

500

20

203.2

699

635

584

2

43

 

 

320

570

420

600

24

203.2

813

749.5

692

2

48

 

 

360

660

750

750

30

304.8

887

846

813

2

45

 

 

360

710

1030

900

36

304.8

1057

1009.7

972

2

53

 

 

380

780

1700

1050

42

304.8

1226

1171.4

1130

2

59

 

 

400

885

1820

1200

48

381

1392

1335

1289

2

65

 

 

400

990

2060